सानुकूलित ॲनोडाइज्ड ॲल्युमिनियम रेडिएटर

Mingjue, एक अग्रगण्य चीन निर्माता आणि पुरवठादार, सानुकूलित Anodized च्या विकासामध्ये माहिर आहे ॲल्युमिनियम रेडिएटर आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक उष्मा वितळण्याच्या मागणीसाठी अभियंता. हे समाधान उच्च-शुद्धता एकत्रित करते इष्टतम थर्मल कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी ॲल्युमिनियम, अचूक मशीनिंग आणि प्रगत एनोडायझिंग तंत्रज्ञान, संरचनात्मक औद्योगिक आणि व्यावसायिक अनुप्रयोगांमध्ये स्थिरता आणि दीर्घकालीन विश्वसनीयता.

सानुकूलित एनोडाइज्ड ॲल्युमिनियम रेडिएटर म्हणजे काय?

सानुकूलित ॲनोडाइज्ड ॲल्युमिनियम रेडिएटर हा एक अचूक-इंजिनियर केलेला उष्णता नष्ट करणारा घटक आहे जो हस्तांतरित करण्यासाठी डिझाइन केलेला आहे आणि इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांमधून औष्णिक ऊर्जा कार्यक्षमतेने सोडते. सह उच्च थर्मल चालकता ॲल्युमिनियम एकत्र करून ऑप्टिमाइझ्ड फिन स्ट्रक्चर्स, ते उच्च थर्मल लोड अंतर्गत देखील स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करते.

मुख्य वैशिष्ट्ये

1.उच्च थर्मल कामगिरी

सानुकूलित ॲनोडाइज्ड ॲल्युमिनियम रेडिएटर 200 W/m·K पेक्षा जास्त थर्मल चालकता असलेले ॲल्युमिनियम वापरतो, सुधारत आहे ऑप्टिमाइझ्ड फिन भूमितीद्वारे उष्णता नष्ट करण्याची कार्यक्षमता लक्षणीय आहे.

2.प्रिसिजन मॅन्युफॅक्चरिंग

● ±0.1mm पर्यंत CNC अचूकता

● जटिल सानुकूल भूमितींना समर्थन देते

● परिपूर्ण थर्मल इंटरफेस संपर्क सुनिश्चित करते

3.प्रगत एनोडाइज्ड पृष्ठभाग

● जाडी: 10–25μm

● कडकपणा: HV300–500

● इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन >300V

हे रेडिएटिव्ह उष्मा कार्यप्रदर्शन सुधारताना गंज प्रतिकार वाढवते.

अनुप्रयोग परिस्थिती

सानुकूलित ॲनोडाइज्ड ॲल्युमिनियम रेडिएटर मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते:

● LED प्रकाश व्यवस्था (रस्त्यावरील दिवे, औद्योगिक दिवे)

● पॉवर इलेक्ट्रॉनिक्स (UPS, इनव्हर्टर, अडॅप्टर)

● औद्योगिक ऑटोमेशन (ड्राइव्ह, कंट्रोलर)

● संप्रेषण प्रणाली (5G मॉड्यूल, बेस स्टेशन)

● नवीन ऊर्जा प्रणाली (EV चार्जर, PV इनव्हर्टर)

प्रत्येक सानुकूलित ॲनोडाइज्ड ॲल्युमिनियम रेडिएटर विशिष्ट थर्मल आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी तयार केले जाते, स्थिर सुनिश्चित करते मागणी वातावरणात कामगिरी.

उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह

1. आवश्यकता विश्लेषण आणि थर्मल डिझाइन

क्लायंट उष्णता विघटन आवश्यकता प्रदान करतो → अभियंते थर्मल सिम्युलेशन विश्लेषण करतात → इष्टतम संरचनात्मक उपाय ठरवले

2. साचा विकसित करणे आणि साहित्य तयार करणे

डिझाइनवर आधारित मोल्ड फॅब्रिकेशन (एक्सट्रूजन मोल्ड्स) → निर्दिष्ट ॲल्युमिनियम मिश्र धातु प्रोफाइलची निवड → साहित्य तपासणी आणि पूर्व-उपचार

3. अचूक मशीनिंग आणि फॉर्मिंग

मुख्य संरचनेचे एक्सट्रूजन/सीएनसी मशीनिंग → स्टॅम्पिंग/बेंडिंग → डिबरिंग आणि प्राथमिक पृष्ठभाग उपचार

4. Anodizing उपचार

कमी करणे आणि तेल काढणे → अल्कलाइन एचिंग → एनोडायझिंग → कलरिंग (पर्यायी) → सीलिंग

5. गुणवत्ता तपासणी आणि चाचणी

मितीय अचूकता तपासणी → चित्रपटाची जाडी आणि कडकपणा चाचणी → थर्मल कार्यप्रदर्शन सत्यापन → डायलेक्ट्रिक शक्ती चाचणी

6. पॅकेजिंग आणि शिपमेंट

शॉक-प्रूफ आणि स्क्रॅच-प्रतिरोधक पॅकेजिंग → ऑर्डर क्रमांकानुसार पॅकिंग → साहित्य अहवालांचा समावेश आणि तपासणी प्रमाणपत्रे